近年來，伴隨工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展壯大，飼料加工領域的發(fā)展同樣步入快車道。在經濟與環(huán)保新常態(tài)中，傳統行業(yè)企業(yè)面臨轉型升級的迫切要求，飼料加工企業(yè)異味控制等廢氣處理難題已然成為行業(yè)發(fā)展的巨大掣肘。如何合理有效地選擇除臭裝置，是企業(yè)在巨大環(huán)保壓力下蛻變的關鍵所在。

    作為我國節(jié)能減排解決方案展業(yè)提供商，上海風和能源科技有限公司（簡稱“風和能源”）經過多年技術攻堅，自主研發(fā)包括FINE-JH系列微波等離子光氧催化氣體凈化設備和系統、FINE-EIS5000能效管理信息系統在內的產品和解決方案，為飼料加工企業(yè)的成功轉型帶來福音。

    案例：浙江某公司微波等離子光氧催化設備實際應用

一 項目概況

1、項目概況

在飼料生產過程中，主要原料是谷物及油料下腳，添加魚粉、魚漿、肉骨粉、蠶蛹粉、單細胞生物等輔助原料。在水產飼料的生產過程中，魚粉和魚漿的添加量較高，導致車間彌漫著濃重的腥臭味，嚴重影響車間生產工人的職業(yè)健康，并影響到周邊居民的生活。

2、工況條件

風和能源技術人員進行實地考察，發(fā)現現場有成熟的廢氣收集系統和預處理系統，風管和風機已經匹配到位。生產線上的廢氣經過布袋除塵和水噴淋進行兩級預處理。總體粉塵濃度不高，廢氣中高濃度的氨氣經水噴淋吸收之后，廢氣濃度也大大降低。但廢氣的排放濃度達不到環(huán)保要求的達標排放?，F場廢氣經噴淋之后，溫度不高，但溫度較大，達到飽和狀態(tài)。

3、污染物處理規(guī)模

根據經驗，飼料生產行業(yè)的主要廢氣污染物成分為氨氣（NH3）。

據現場實際考察，本期項目zui大總排放量達108000³/h；

4、處理工藝流程

根據現場生產的情況，廢氣中包含大量的水蒸汽，排放口會有淡黃色的霧氣和蒸汽同時產生，考慮到廢氣處理設備使用壽命、運行穩(wěn)定等因素，建議以下廢氣處理流程：

廢氣收集——布袋除塵——水噴淋——微波光氧催化除臭——達標排放。

二 工程設計

1、設計依據

《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年12月）

《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2002年10月）

《中華人民共和國大氣污染防治法》

《國家環(huán)境保護“十二五”規(guī)劃》國發(fā)〔2011〕42號

2、主要規(guī)范和設計標準

GB14554-93《惡臭污染物排放標準》

GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》

3、工程設計原則

認真貫徹國家環(huán)境保護的方針和政策，使設計和式符合國家的有關法規(guī)、規(guī)范，經處理后排放的有機廢氣達到國愛相關的排放標準。

4、設備設計說明

l 微波等離子光氧催化設備柜體材料選用SUS304，防止現場的腐蝕。

l 設備的整體結構設計合理，使用運行和維護都非常方便，清潔時可用稀釋劑直接噴到廢氣腔內，再用清水清潔，不用拆卸柜體。

l 內部元件與廢氣直接接觸部分為石英材質，耐高溫和腐蝕。

l 電氣與廢氣腔體*隔離，廢氣腔內催化管元件在特殊情況下爆裂也不會產生明火，杜絕現場爆炸隱患。

l 遠方/就地均可操作，遠程操控箱可通過控制電纜連接放在任何場所，防爆場所可定制防爆操作柱來進行遠程控制。

5、廢氣冶理目標

本工程設計廢氣排放指標符合GB14554-93《惡臭污染物排放標準》，GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》，結合業(yè)主提供的資料，冶理后排放指標見下表：

三 廢氣處理工藝流程

1、流程圖

2、冷凝降溫系統

現場已有現成的水噴淋預處理措施，除了能降低粉塵和氨氣濃度之外，還可以起到降溫的作用，無需再做工藝的調整。

3、風管

    總風量設計：110000m³/h。

現場已有DN1000的風管直接對空排放，無需單獨安裝風管，將水噴淋現有的高約1200mm的風管拆掉，嵌入廢氣處理設備，再在廢氣處理設備的上端風口處接入這一段風管，在頂端加防雨帽即可。

4、風機

現場已有現成的鼓風機，無需單獨配置。

5、廢氣處理設備

現場廢氣處理設備：總設計風量：110000 m³/h，。設備規(guī)格型號：FINE-JH50000；處理設備數量：2臺，處理設備體積：3500mm*1900mm*1700mm，對接法蘭口DN1000。輸出功率： 12.5KW。

四 項目評價

    項目已通過當地環(huán)境部門的驗收，處理效率優(yōu)異，處理效果遠高于國家相關的排放標準。*解決車間及周圍環(huán)境廢氣污染，抑制周邊腥臭味的擴散，有效地保護了員工的職業(yè)健康和周邊環(huán)境。